制氮机的工艺流程
RDN系列制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。
经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。
然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序自动控制，使两塔交替循环工作，以实现连续生产高品质氮气之目的。
原料空气经空气压缩、净化，进入精密过滤器,通过螺旋、凝聚、表面三级过滤除去大部分液态水和油污，然后进入冷冻式干燥机，由冷媒压缩机制冷系统将压缩空气的压力露点降至2～3℃，除去大量的水分，之后进入超精过滤器，进一步除去压缩空气中含有的固体颗粒，使压缩空气品质达到0.01μm，接着进入一台活性碳罐,除去大部分的油类、烃类等。
由此经过空气缓冲罐进入两个填装有吸附剂的变压吸附分离系统，即NGN-110D型制氮机组。洁净的压缩空气由吸附塔底端进入，气流经空气扩散器扩散以后，均匀进入吸附塔，进行氧氮吸附分离，然后从出口端流出氮气，进入氮气缓冲罐，这一产氮过程约1分钟，之后经均压和减压(至常压)，脱除所吸附的杂质组分(主要为氧气)，完成吸附剂的再生。
两个吸附塔交替循环操作，连续送入原料空气，连续生产纯度≥99.9%;产量≥110Nm3/h;压力0.6 MPa(可调);露点≤-40℃的氮气。
制氮机应用领域与用途
电子工业：半导体及电子元件生产的氮气保护。
热处理：光亮退火，保护加热，粉末冶金机磁性材料烧结等。
煤炭工业：井下防爆盒每天防火灭火。
化学工业：氮气覆盖，置换，清洗，压力输送，化学反应搅动，化纤生产保护等。
石油天然气工业：石油炼制，容器机管路充氮吹扫盒检漏。注氮采油。
医药工业：中西药充氮储藏，充氮药材气动传送等。
电缆行业：交联电缆生产保护气。
其他：冶金工业，橡胶工业，航天工业等。
本文由制氮机整理，此文不代表本站观点。
