空分设备装置是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻使空气变为液态，蒸馏后逐步与液态空气分离，产生氧、氮、氩等惰性气体的设备。
空分设备装置广泛应用于传统冶金、新型煤化工、大型氮肥、专业供气等领域。
空分设备装置安全注意事项
空气分离装置是一种气体分离装置，用于液化、蒸馏，并最终将空气分离成氧气、氮气和其他有用气体。最低工作温度为77K。空气是各种气体的混合物。
空分设备是化工、冶金等行业的重要生产设备之一。由于其特殊的结构和介质的物理化学性质，爆炸的危险性相对较高。随着空分设备的大型化，空分设备的爆炸能量也随之增大。化学爆炸比物理爆炸危害更大。
空分设备装置起动注意事项:
操作空分塔进入塔内阀门必须缓慢，热空气进入塔内速度根据压力的变化逐渐调整。停车后，务必关闭主进口换热器的阀门。
2. 如遇塔内漏液，应及时停机，打开塔顶装砂口，卸除冷箱压力。当泄漏情况严重时，疏散周围人群，避免被珍珠砂窒息掩埋。
3、应根据试验指标及时增加1%的液氧排放量，总烃含量分析仪应定期有效，以保证数据的准确性。
4、机要密封气体膨胀时应多加注意，避免进入潮湿空气下保养状态，造成结冰堵塞。
5. 分子筛后的二氧化碳分析仪应定期检查，确保数据灵敏准确。分子筛严禁使用时间过长，使用温度过高，再生不足，进入游离水，油中毒等事故。一旦分子筛后出现二氧化碳过多的现象，立即停止空分设备的运行，再生分子筛。
6、自由端轴承密封管必须光滑，维修设备不得拆卸或损坏。
7. 空压机吸入口或西风室内不得有汽油、油漆、橡胶水等挥发性化学制品。空压机吸入口附近不得停放、分散化工产品。空压机吸入口附近一旦有化工产品泄漏，空分设备应立即停止，并在开启空分设备前对泄漏的化工产品进行清洗。
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